HET Soldecol PUR CLEAR HG transparentní lesklý lak na kovové a nekovové povrchy

HET Soldecol PUR CLEAR HG transparentní lesklý lak na kovové a nekovové povrchy je vysoce lesklý dvousložkový polyuretanový transparentní lak určený primárně pro ochranné či dekorativní nátěry železných a neželezných kovů (pozink, měď, hliník, nerez apod.), a to ve vnitřním i venkovním prostředí. Je určen pro přímé nátěry kovů bez koroze nebo v kombinaci s polyuretanovými výrobky z řady SOLDECOL PUR případně polyuretanovými či epoxidovými výrobky z řad PROHET PUR, PROHET EPOXY. Lak je vhodný pro střední až vyšší mechanické a chemické namáhání (odolává čistícím a chem. prostředkům, olejům, mazivům, řezným kapalinám, atd.) nebo pro aplikace zatížené povětrnostními vlivy (UV zářením, vlhkostí apod.). Lak lze alternativně použít i jako samostatný transparentní dekorativní nátěr přiznaných stavebních materiálů - např. vyzrálého pohledového betonu, cihel, štukových či sádrovápenných omítek, sádrovláknitých desek apod. Nátěr zvýší lesk původního podkladu, zachová jeho kresbu a lehce zvýrazní jeho barevnost. Lak lze případně použít i k ochraně stěn - např. schodištních soklů, chodeb, kuchyní, učeben, čekáren apod. Lak lze rovněž použít k dodatečné ochraně dostatečně soudržných disperzních malířských nátěrů. Podmínkou tohoto použití je velmi dobrá adheze přetíraného materiálu k podkladu a odzkoušení kompatibility s konkrétním materiálem. Lak lze také použít pro vnitřní nátěry tvrdších dřevin, které nepodléhají tvarovým změnám. Uvedené alternativní aplikace je předem třeba odzkoušet na vzorku konkrétního materiálu. Výrobek se nedoporučuje používat na podklady, kde se očekává zachování přirozené paropropustnosti nátěrového filmu nebo tam, kde by mohlo dojít k nežádoucímu uzavření nahromaděné vlhkosti v podkladu.

Výhody

• Vysoký lesk
  
• Přímé nátěry kovů a stavebních materiálů
  
• Vysoká mechanická a chemická odolnost
  
• Dlouhodobá životnost
  
• Do interiéru i exteriéru
  
• Rychlé zasychání
• Vydatnost 15 m²/l
• Doporučujeme aplikovat ve 2 - 3 vrstvách
• Ředění, podle savosti podkladu

Doba schnutí

Při teplotě 23 °C a relativní vlhkosti 60 %
Zaschlé: po 10 hodinách 
Nižší teplota a vyšší vlhkost vzduchu prodlužují dobu schnutí

Příprava podkladu

Povrch určený k malbě musí být soudržný, suchý, bez mechanických nečistot, se sjednocenou savostí. Kovy musí být zbaveny okují a koroze, musí být dokonale odmaštěny. Železné kovy obrousit drátěným kartáčem nebo brusným papírem, případně otryskat (min. na st. 2, lépe 2,5). U neželezných kovů (pozink, měď, hliník apod.) odstranit korozní produkty (bílou rez, měděnku atd.) brusným papírem nebo lehkým otryskáním neželezným abrazivem. U zinkovaného povrchu nesmí dojít k porušení vrstvy zinku. Více viz oddíl aplikační postupy. Minerální a ostatní podklady musí být bez biologického napadení, bez vzlínající vlhkosti, nezasolené, nemastné, zbavené bednících olejů, chemicky stálé, vyzrálé (pH ≤8,5; kontrolu lze provést pH testerem). Pokud je podkladem nátěrová hmota, tak musí být soudržná, dostatečně pojená např. akrylátovou nebo polyvinylacetátovou disperzí. Nelze provádět ošetření lakem u nátěrových hmot s nízkým obsahem disperzního pojiva, nebyla by zabezpečena dostatečná přídržnost laku k podkladu a mohlo by dojít k vymývání plniv a pigmentů do laku během natírání nebo k pozdějšímu zvedání a loupání nátěrového filmu. Nelze přetírat nátěrovou hmotu spadající dle ČSN EN 13300 do třídy horší jak 3. Vrstvy starých nátěrů s nedostatečnou přídržností či soudržností je nutné odstranit. V případě nátěrů dřeva se doporučují tvrdší dřeviny s velmi nízkým obsahem vlhkosti nepodléhající tvarovým změnám.

Příprava laku před použitím

Lak řádně promíchat. Následně do něj pomalu vmíchat tužidlo SOLDECOL PUR HARDENER v předepsaném poměru. Objemy obou výrobků jsou již pro tento poměr tužení připraveny. Pozor, balení tužidla otevírat opatrně, nádoba může být pod mírným tlakem. Po důkladném zapracování tužidla se vzniklá směs přiředí a opět řádně promísí. Míru ředění je třeba přizpůsobit charakteru aplikace a okolním podmínkám. Takto připravenou aplikační směs je vhodné nechat 5 - 10 minut „zklidnit“. Poté se aplikační směs lehce zhomogenizuje a může následovat samotná aplikace. Tímto krokem se eliminuje pěna vzniklá v předchozích operacích a riziko povrchových defektů. Po otevření obalu jednotlivé komponenty co nejdříve zpracovat. Upozornění: natuženou směs v průběhu zpracování a po ukončení práce hermeticky neuzavírat z důvodu možné tvorby plynu způsobené chemickou reakcí jednotlivých komponent laku. Zpracovatelnost aplikační směsi je 1 hodina (při teplotě 23 °C, v závislosti na dodatečném naředění). Pozor, při vyšších teplotách se zpracovatelnost zkracuje. Při ponechání natužené směsi na přímém slunci může dojít ke zkrácení i daleko pod 1 hod a hrozí mimo znehodnocení laku též znehodnocení aplikačního zařízení. Je nutné vždy dodržet poměr tužení laku k tužidlu 2,5:1. Projevem podtužení je především zhoršení mechanické a chemické odolnosti (tzn. snížená odolnost vůči čističům a rozpouštědlům, plasticita filmu, měkkost). Projevem přetužení je zvýšená křehkost až praskání nátěrového filmu, dlouhá doba dolepování filmu.

Ředění

SOLDECOL U 6002 (případně THINNER PUR - S 0710, THINNER PUR - S 0720 nebo po odzkoušení jiná ředidla určená do 2K PUR barev např. U 6002, U 6051, U 6003). Pozor, množství ředidla ovlivňuje lesk nátěrového filmu. Pro nátěr vrstvy jedné plochy používejte vždy stejně naředěný lak.

Doporučené hmotnostní ředění:
10 až 15 % hm. natírání štětcem
10 až 25 % hm. válečkování
10 až 30 % hm. vzduchové stříkání

Doporučené objemové ředění:
12 až 17 % obj. natírání štětcem
12 až 28 % obj. válečkování
12 až 34 % obj. vzduchové stříkání

Aplikace

Nátěry železných kovů
Podklad se odmastí a obrousí drátěným kartáčem nebo brusným papírem, případně se otryská (min. na st. 2, lépe 2,5), následně se zbaví prachu. Nátěr (nástřik) natuženým lakem SOLDECOL PUR CLEAR HG se provede (ve 2 - 3 vrstvách, celkem min. 60 až 120 μm DFT), a to buď technikou „mokrý do mokrého“, po částečném odtěkání většiny rozpouštědel z předcházející vrstvy, tj. za cca 10 minut, nebo po jeho zaschnutí. Standardní interval mezi nanášením jednotlivých vrstev je 12 až 24 hodin. (Platí při 23 °C a maximální rovnoměrné tloušťce zaschlého filmu do 50 μm. Vyšší tloušťka filmu nebo nižší teplota při aplikaci a v průběhu schnutí tento interval prodlužují.) Lak se nesmí nanášet najednou v tloušťkách vyšších než 50 μm DFT, mohlo by dojít k tvorbě vzhledových defektů.

Nátěry neželezných kovů
Při nátěrech starých pozinkovaných povrchů, metalizované oceli, měděných a hliníkových prvků povrch předem důkladně odmastit odmašťovadlem. V případě použití vodou-ředitelných odmašťovadel důkladně opláchnout čistou vodou. Po důkladném zaschnutí provést odstranění případných korozních produktů (rez, bílá rez, měděnka atd.) brusným papírem nebo lehkým otryskáním neželezným abrazivem. Povrch zbavit prachu ofukem čistým tlakovým vzduchem. Při nátěrech nových pozinkovaných povrchů musí být před aplikací nátěrové hmoty povrch zbaven nečistot, mastnoty a korozních produktů, příp. produktů ze zinkovací lázně. Vedle mechanických způsobů očištění, jako např. okartáčování či lehkého abrazivního ometení neželeznými prostředky, se doporučuje omytí povrchu čpavkovou vodou s přídavkem saponátu. (Čpavková voda je běžně dostupná chemikálie, zpravidla 25% koncentrace. Naředěním vodou se připraví 3 až 5% roztok. Pro lepší odmašťovací účinek se přidá malé množství cca 0,05 % saponátu, který neobsahuje silikonová aditiva, leštidla apod. - nejsou vhodné prostředky používané běžně v domácnosti jako např. JAR, PUR atd.) Zinkovaný povrch se tímto roztokem omývá za pomoci kartáče či většího štětce za vytvoření pěny. Jakmile pěna začne šednout, nechá se několik minut působit a poté se celá plocha velmi důkladně opláchne čistou vodou. Povrch se nechá oschnout. Povrch lesklého zinku tímto způsobem ošetření zmatní, současně je zbaven mastnoty. Nutné je takto ošetřit nové lesklé plechy, dosáhne se tak lehkého narušení povrchové vrstvy, a pozor, vzhledu mírného zoxidování. Z důvodu velkého množství typů pozinkovaných materiálů a typů slitin hliníku dodávaných na trh je nutné provést zkušební nátěr na konkrétní povrch. Pozor, některé typy pozinkovaných materiálů nejsou určeny pro povrchovou úpravu organickými povlaky (barvami). Vlastní aplikační postup nátěrového systému včetně základního nátěru je obdobný jako u nátěrů na železné kovy.

Přetírání starých nátěrů
Aplikace na neidentifikovatelné nátěry se nedoporučuje, a je vhodnější jejich odstranění. Při aplikaci na staré neidentifikovatelné nátěry, zejména částečně poškozené nebo na nevyzrálé alkydové typy příp. na olejové tmely, kde může dojít ke zvrásnění podkladové vrstvy, je nutné zkušebním nátěrem ověřit kompatibilitu. Pokud nedojde k poškození podkladové vrstvy do cca 15 min., vada se zpravidla již neprojeví. Míru projevu této vady „zvedání podkladu“ také ovlivňuje míra naředění a tloušťka nové vrstvy. Na nekřídující neporušené polyuretanové, epoxidové a akrylátové typy nátěrových hmot lze zpravidla aplikovat vrchní lak bez omezení. Vlastní aplikační postup při přetírání starých nátěrů je obdobný jako v případě nátěrů železných kovů.

Nátěry pohledového betonu
Při nátěrech pohledového betonu apod. materiálů je třeba důkladně dbát na to, aby byl povrch vyzrálý, odmaštěný, zbavený bednících olejů a případných výluhů. Důležité rovněž je, aby povrch byl stejnoměrně nasákavý, aby nedošlo ke vzniku nežádoucích výrazných skvrn. Doporučujeme před aplikací na tyto povrchy konzultaci s obchodně - technickým poradcem spol. HET, který upřesní pracovní postup konkrétním podmínkám - viz kontakty na www.het.cz.

Obecně
Problematická místa (hrany, rohy, sváry, spoje) se ošetří nejdříve pásovým nátěrem štětcem. Teprve po zavadnutí tohoto nátěru se provádí nástřik celé plochy včetně již natřených problematických míst. Lak se nanáší křížovým nástřikem nebo v rovnoměrných pásech, aby bylo dosaženo rovnoměrné vrstvy. Všechny pomůcky je nutné při pracovních přestávkách chránit proti zaschnutí a po práci omýt příslušným ředidlem. Pozor, rozdílné ředění může způsobit odchylky ve výsledném lesku laku.

Doporučené pracovní prostředky

Nářadí pro aplikaci: stříkáním, malířskými válečky, štětcem

Dostupné balení: 0,7 l (0,5 l lak + 2 x 100 ml tužidlo)
                            2,2 l (1,6 l lak + 2 x 300 ml tužidlo)